Mis on vedrustusklambrid
Vedrustusklambridon seadmed, mida kasutatakse toetamiseks ja turvamiseksõhukaablid/juhid, ühendades need isolaatorite või tornhoobadega. Need võimaldavad juhil vabalt rippuda, pakkudes samal ajal mehaanilist tuge, vältides liigsest pingest põhjustatud juhtmekahjustusi.
sissefiiberoptilinevõrgud, kasutatakse neid peamiselt installimiseksADSSjaOPGWtoestavad kaablidkaabelkaalu, vähendab staatilist pinget, kaitseb kiudude ülekande jõudlust ja tagab mehaanilise kaitse. See väärib märkimistvedrustusklambridei kasutata iseseisvalt, vaid töötavad koos erinevate liitmikega, et moodustada terviklik tugi-, kinnitus- ja kaitsesüsteem. Näiteksvedrustusklambridei talu täielikku pinget ja neid tuleb kasutada koos pingutusklambrid. Need kaks ilmuvad sageli vaheldumisi samas reas, kusjuures tüüpiline konfiguratsioon oneelvormitud vedrustusklambersobitatud spiraalsete pingutusklambritega.
Miks me vajame vedrustusklambreid?
Üldkuludoptilised kaablid (ADSS/OPGW) puutuvad pikka aega kokku keeruliste väliskeskkondadega, puutuvad kokku keskkonnamuutustega, materjali tundlikkusega, kus kõik kohalikud kahjustused võivad põhjustada signaaliprobleeme, ja vajadust taluda nii staatilist kaalu kui ka äkilisi dünaamilisi koormusi. 20-30-aastase kasutuseaga tuleb vältida kumulatiivseid kahjustusi. Ilmavedrustusklambrid, pingekontsentratsiooni kahjustused, liigne longus, jõuülekande jõudluse halvenemine ja lühenenud üldine kasutusiga võivad igal ajal tekkida.
Klassifikatsioon kaabli tüübi järgi
ADSS-i vedrustusklambrid
ADSS-i vedrustusklambri omadused
ADSS vedrustusklamberon vastupidav kõrge{0}}elektrivälja korrosioonile ja UV-kiirguse vananemisele. ADSS-kaablid saavad oma tõmbetugevuse peamiselt aramiidlõngast (RTS tavaliselt 4-50 kN) ja ilmastikukindlate väliskestadega. Sobib paralleelseks paigaldamiseks kõrgepingeleülekandeliin(110kV-500kV), ulatudes 100-600m, pakkudes lineaarset tuge, vältides samal ajal tõhusalt elektrikorrosiooni ja pikselöögi ohtu.
Klambri disaini omadused
ADSS kaabli riputusklambridkasutadaalumiiniumist vedrustusklamberkorpus kummist voodriga (EPDM või neopreenkumm), kombineeritudspiraalne vedrustusklamberstruktuur, mis tagab ühtlase haardejõu (10%{2}}20% RTS) ja võimaldab aksiaalset mikroliikumist temperatuurimuutustega kohaneda. Need pakuvad tugevat vibratsioonikindlust ja võivad olla ajutised rihmarattadnurkVähem kui 30 kraadi või sellega võrdne, sobivad 600 jala kaugusele, ei vaja lihtsaks paigaldamiseks tööriistu ja on kinnitatudpoolusedja tornid U{0}}poltide või konksude kaudu.
Rakenduse tüübi klassifikatsioon
Lühiajalised-rakendused (<100m): Sirge vedrustusklamber, mida kasutatakse madalpingeliinide{0}}uuendustöödeks ja puutujatornide jaoks.
Keskmise pikkusega-rakendused (100–600 m): Kahekordne vedrustusklamberkihiline spiraalne tüüp, sobib kõrge{0}}kõrgepinge paralleelseks paigaldamiseks, mis vajab kombineerimist vibratsioonisummutitega.
Suure{0}}koormusega rakendused:Vajalik tugevdatud tüüp, vastupidav jää- ja tuulekoormustele, kasutatakse mägistes ja karmides keskkondades.
ADSS vedrustusklamber
DIMI ADSS-i rippklamber on loodud ADSS-i (kõik{0}}dielektrilised isetoetavad-kiudoptilised kaablid) elastseks ja turvaliseks toetamiseks sirge{2}}postidel või tornidel. Jaotades mehaanilist koormust ja minimeerides kaablikesta ja kiudude pinget, aitab see pikendada kaabli eluiga ja tagab stabiilse optilise jõudluse õhu- ja sidevõrkudes.
OPGW vedrustusklamber
OPGW kaabli vedrustuse klambri omadused
OPGW vedrustusklamberoptilise maandusjuhe jaoks sisaldabmetallistkomponendid (alumiiniumist-riidetudterasest), pakkudes nii side- kui ka piksekaitsefunktsioone. Tugeva konstruktsiooni ja suure mehaanilise koormustaluvusega sobib see uutele kõrge{1}}pingeliinidele (220 kV ja rohkem) suures-vahemikus ja suure{4}}koormusega keskkondades.
Kõrge temperatuuri ja elektri nõuded
Kõrge temperatuuri nõuete jaoks: Klambermaterjalid peavad taluma äärmuslikke temperatuurikõikumisi, tavaliselt -40 kraadi kuni +200-300 kraadi . Eelkõige lühis{5}}rikete korral võib OPGW koheselt kuumeneda 200-300 kraadini (olenevalt lühisevoolust ja kestusest). Elastomeerist sisetükid, nagu EPDM-kumm, peavad vastu osoonile, ilmastikumõjudele ja äärmuslikele temperatuuridele, vältides kokkusurumisel tekkivat püsivat deformatsiooni. Testimine hõlmab temperatuuri tõusu lühisvoolu all, et tagadaklamberei sula ega purune. HTLS-kaablite jaoksklambridpeab vastama kõrgetele{0}}temperatuuri nõuetele.
Elektrinõuete jaoks:Varustatud vooluülekande sakkidega, mis ühendavad OPGW otse maandusegatraat, välistades voolu ülekandeklamberkomponendid. Standardsed sakid sobivad OPGW vasakule-paigutamiseks, valikulise maandusegatraatsõlmed (vask võialumiiniumist, 4' pikk), mis on ette nähtud kõrgete rikkevoolude jaoks (kahekordne maandusjuhe võib suurendada võimsust). Elektriline järjepidevus tagatakse tugikonstruktsioonide või maanduspunktidega ühendatavate integreeritud ühenduspunktide kaudu, tagades madala takistusega rajad (alalisvoolu takistus ei tohi ületadatootja-määratud väärtused). Surma-valitudalumiiniumistalused tagavad OPGW elektrilise sideme. Testimine hõlmab komponentide terviklikkuse kontrollimiseks-lühise testimist (IEEE 1138). Jõudlusstandardid peavad vastama standardile IEEE 1138 (sealhulgas paigalduse testimine ja takistuse mõõtmine) ja ANSI C29.7-1986.Klamberlibisemiskoormus on algselt 10–20% OPGW nimitugevusest, pingetesti korral kuni 25% RTS-i.AFL OPGW vedrustusklamberon üks näide, mis vastab nendele standarditele.
Rakenduse tüübi klassifikatsioon
Kõrgepinge{0}}maandusjuhtme vahetamine:Kasutatakse kombineeritud piksekaitseks ja kommunikatsiooniks, sobib pikse{0}}aldistele aladele.
Suured{0}}rakendused:Toetab pikki vahesid tugeva jääkoormuskindlusega.
Lühise{0}}kindlad rakendused:Talub elektromagnetilisi jõude, sobib kõrge rikkevoolu liinidele.
Erinevused ADSS-klambritest
OPGW klambridkasutage maandusega tugevdatud spiraalvardaidklambridja kõrgel{0}}temperatuurilmetallistmaterjalid, mis pakuvad tugevamat haardejõudu ja tugevat struktuuri.ADSS-klambridon kõik-dielektrilised ilma maanduseta, rõhutades paindlikkust ja paindekaitset. OPGW sobib maapinnaletraatpositsioonidele, samas kui ADSS sobib faasijuhtmete positsioonidele. Paigaldamine on mõlema puhul sarnane, kuid OPGW nõuab lühise{1}}voolu arvestamist.
Joonis-8/Butterfly kaabli vedrustusklambrid
Ise{0}}toetavad kaabli omadused
Joonis-8 ehk butterfly-kaablid on isekandvad, sisaldades akaabelportsjon plussterastraat/FRPsõnumitooja(3-11 mm), sobib lühikeste vahedega (<90m). They offer low cost, easy installation, and are ideal for FTTH last-mile access.
Haarav Messenger ja kaabel
3 poldiga vedrustusklambervõi kahepoolne{0}}kujundus haarab peamiseltsõnumitooja, kooskaabelrippuma ilma otsese jõuta. UV--kindelplastisttsingitudterasesttagab libisemiskindluse, vibratsioonikindluse ja lihtsa paigaldamise, vältides samas ülekoormuskahjustusi.
Standardsed optilise kaabli riputusklambrid
Kanalikaabli antenni paigaldamine
Standardsete kanali-/otse{0}}maetud kaablite kaasamisel (mitte-ise{2}}toetav)õhust, J konksu vedrustusklambervõi tang vedrustusklambridon kasutatud, kinnitatudpoolusedja tornid roostevabast terasestterasestrihmad, tagades õige painderaadiuse ja pingejaotuse.
Ajutised/alalised rakendused
Ajutine:Ehituse üleminekud, lähi{0}}abi, kiire paigalduse toetamine.
Püsiv:Fikseeritud juurdepääsupunktides või ülekäigukohtadespoolusmarsruudid, sobivad 5-20 mm läbimõõduga ümmarguste optiliste kaablite jaoks, pakkudes mehaanilist tuge ja vibratsioonikaitset.
Rakenduse tüübi klassifikatsioon
Postide ja tornide kinnitamine:Kasutatakse ADSS-i üleminekute jaoks kõrge{0}}pingealade läheduses.
Seinale/kronsteinile kinnitamine:FTTH-juurdepääs koosmessenger traat.
Mitme{0}}otstarve:Ühildub CATV ja telefoniliinidega, teenindabtelekomi rippvedrustuse klambridrakendusi.
Vedrustusklambrite mehaaniline jõudlus
Mehaaniline jõudlus on hindamise põhinäitajavedrustusklamberkvaliteet ja rakendatavus. Kvalifitseeritudvedrustusklamberpeavad pikaajalise töö ajal{0}} taluma mitmesuguseid staatilisi ja dünaamilisi koormusi, tagades samaskaabelturvalisus ja võrgu töökindlus. Hindamine nõuab kolme peamist mehaanilise jõudluse parameetrit:
Nimetatud tõmbekoormus
Kõige elementaarsem ja olulisem tulemusnäitajavedrustusklambrid, mis esindab maksimaalset tõmbejõu väärtust, mida saab standardsetes katsetingimustes pidevalt vastu pidada ilma rikke, püsiva deformatsiooni või funktsionaalsuse kadumiseta. Seda väärtust väljendatakse tavaliselt kilonewtonites (kN) või kilogrammides{1}}jõus (kgf).
Tuleb märkida, et nimitõmbekoormus ei ole seadme lõplik rikkekoormusvedrustusklamber, vaid pigem töökoormuse ülempiir pärast ohutustegurite arvestamist.
Haardetugevus
Haardetugevus on kinnitusvõime nende vahelvedrustusklamberja optilinekaabel, tehes kindlaks, kaskaabellibiseb väljaklamberkui sellele mõjub pikisuunaline tõmbejõud. See on suhteliselt keeruline jõudlusparameeter, mis hõlmab hõõrdeteguritkaabelja libisemisvastane{0}}jõudlus. Standardne haardekatse on kriitiline aspektvedrustusklamberesitus.
Väsimuse jõudlus
Väsimuse tulemuslikkus peegeldabvedrustusklambervõimet seista vastu väsimustõrketele-pikaajalise tsüklilise koormuse korral. Tuule vibratsiooni, temperatuurimuutuste ja muude tegurite tõttupea kohaloptilised kaablid taluvad pidevalt dünaamilisi koormusi. Väsimusnäitajad määravad otseselt seadme tegeliku kasutuseavedrustusklambrid.
Vedrustusklambri valimise protsess
Määrake kaabli tüüp ja spetsifikatsioonid
Kaabeltüüp määrab otseseltvedrustusklamberstruktuurne vorm, materjalinõuded ja jõudlusnäitajad. Kasutades vale tüüpivedrustusklambertulemuseks võib olla:
Ebapiisav haardejõud, mis põhjustabkaabellibisemine
koroonaheide (ADSS kaabel)
Kõrge{0}}temperatuuri kahjustused (OPGW kaabel)
Kulude raiskamine (üle-disaini)
Arvutage projekteerimiskoormus
Arvestuslik koormus on maksimaalne pikisuunaline tõmbejõudvedrustusklamberpeab vastu pidama kõige ebasoodsamates tingimustes. See on valiku põhialus. Koormuse arvutaminepea kohaloptilised kaablid aadressilvedrustusklambridsisaldab põhitõmbekoormust, tuulekoormuse juurdekasvu, jääkoormuse juurdekasvu ja dünaamilist koefitsienti.
Hinda keskkonda
Sama koormuse all on erinevatel keskkondadel täiesti erinevad nõudedvedrustusklambermaterjalid, katted ja konstruktsioonivormid. Ebapiisav keskkonnamõju hindamine võib põhjustada:
Enneaegne korrosioonitõrge (rannikul, tööstusaladel)
Materjali kiirendatud vananemine (kõrge temperatuur, tugev UV)
Vähenenud elektriline jõudlus (ADSS koroona)
Suurenenud hoolduskulud
Valige vedrustusklambri mudel
Esimese kolme etapi tulemuste põhjal tehke prioriteetsed valikud:
Koormuse sobitamine:Nimitõmbekoormus (RML) on suurem või võrdne arvestusliku koormusega × ohutustegur
Suuruse ühilduvus:Kohaldatavkaabeldiameetrivahemik sisaldab tegelikkukaabel- kas1/2 vedrustusklamber, 3/4 vedrustusklambervõi muud suurused
Keskkonnaga kohanemine:Materjalid ja pinnakatted vastavad keskkonnanõuetele
Struktuurne vorm:Valigespiraalne/bolted tüüp põhinebkaabeltüüp
Kulude optimeerimine:Valige kõige kuluefektiivsem{0}}valik, mis vastab ülaltoodud tingimustele
Kontrollige ühilduvust
Isegi sobiva koormuse ja mõõtmete korral võivad siiski esineda ühilduvusprobleemid, näiteks paigaldusmeetodid, mis ei ühildu saidi tingimustega, mittesobivad tarvikute liitmikud, häired teistes süsteemides või hooldusraskused.
Levinud vedrustusklambri tõrked ja põhjused
Klambri lõdvendamine
Klamberlõdvenemishäired avalduvad üldiselt kuiklambernihe pealpoolus/torn,kaabellibisemine seesklamber, poltide lõdvenemine, spiraalvarda lõdvenemine ja ebatavaline müra ühendustes. Lõdvenemisel on neli peamist põhjust:
Paigaldusprobleemid:Ebapiisav esialgne pingutusmoment, mitte-standardne spiraalvarda mähis, ebaõnnestuminekasutadalõdvenemisvastased-seadmed, vale paigaldusjärjestus jne.
Vibratsioonitegurid:Pikaajaline-tuule-indutseeritud vibratsioon, liiklus-mehaaniline vibratsioon, eoolide vibratsioon ja galopp, alam-ulatusvõnkumine jne.
Soojuspaisumine ja kokkutõmbumine:Materjali paisumisteguri ebakõla suurte temperatuuride erinevuste tõttu, korduvad soojustsüklid, mis põhjustavad ühenduse lõdvenemist, ja külmumis{0}}sulamistsüklid avaldavad samuti mõju.
Materjali vananemine:kummist padjad kaotavad elastsuse,metallistväsimus, -lõtvumisvastase pesuri rike.
Ravimeetodid hõlmavad tavaliselt poltide uuesti pingutamist kindlaksmääratud pöördemomendini, kahjustatud -lõdvenemisvastaste seadmete asendamist, spiraalset uuesti paigaldamistklambrid, asendades koguklamberrasketel juhtudel ja kaaludes vibratsioonisummutite ja muude vibratsioonivastaste seadmete{0}} paigaldamist.
Kummi vananemine
Peamised ilmingud on kummi kõvenemine ja lõhenemine, elastsuse kadumine rabedaks muutumine, pinna pulbristumine, ilmsed värvimuutused, nagu valgendamine või kollasus, ja eraldumine või purunemine. Kummi vananemise põhjused on UV-kiirgus, temperatuurimõjud ja materjalikvaliteedi probleemid. Kummi vananemise ravi hõlmab tavaliselt vahetust iga 5-8 aasta järel, 3-5 aasta järel rannikualadel ja saastatud piirkondades, UV- ja vananemiskindlate materjalide valimist, kaitseümbriste kasutamist ja spetsiaalsete kaitsevahendite kasutamist.
Metalli korrosioon
Peamised ilmingud hõlmavad pinna rooste- ja oksiidikihte, täkkeid ja õõnsusi, katte koorumist, tugevuse vähenemist ja halba elektrilist kontakti OPGW-kaablites. Enamik põhjuseid on keskkonna korrosioon, millele järgnevad elektrokeemilised reaktsioonid. Töötlemismeetodid nõuavad korrosiooni raskusastme alusel klassifitseerimist:
Kerge korrosioon:Eemaldage korrosioonikiht, kandke peale rooste{0}}ennetav värv või korrosioonivastane-kate ja tugevdage igapäevast kaitset.
Mõõdukas korrosioon:Eemaldage rooste ja värvige uuesti, asendage tugevalt korrodeerunud komponendid, paigaldage{0}}korrosioonivastased kaitsehülsid.
Tugev korrosioon:Täielikklamberasendamine vajalik, hinda kõrvalklamberolekusse, lülituge{0}}kõrgema korrosioonivastastele toodetele.
Ennetavad meetmed soovitavad kasutada roostevaba terastterasestvõi kuumtsingitud{0}}tooted, lisadesisoleerivadtihendid erinevate vahelmetallid, kasutades korrapäraselt-korrosioonivastaseid materjale ja säilitades hea drenaaži, et vältida vee kogunemist.
Kaabli kulumine
Peamised ilmingud hõlmavad kesta süvendeid ja süvendeid,kaabelpinna kulumine ja hõõrdumine, lokaalne deformatsioon ja väändumine, suurenenudkiudaineidnõrgenemine ja rasketel juhtudelkaabelpurunemine. Enamiku põhjuste põhjuseks on mehaaniline hõõrdumine, sealhulgaskaabelmikro-liikumise hõõrdumineklamber, tuule{0}}indutseeritud vibratsioonist põhjustatud edasi-tagasi kulumine, teravklamberservad lõikavad ja kummipadjad kaotavad vananemise tõttu kaitsefunktsiooni. Stress, ebaõige paigaldamine ja keskkonnategurid on teisejärgulised põhjused.
Ravi jaokskaabelkulumine nõuab ka järkjärgulist käsitsemist:
Väikest kulumist:Kohandageklamberasetage kulumiskohast eemale, vahetage vananenud kummist kaitsepadjad, lisage pehmenduskaitsematerjale, jälgigekiudaineidsumbumise muutused.
Mõõdukas kulumine:Kui ümbris on kahjustatud, kuid sisemised kihid on terved, mähkige kaitseteibiga, paigaldage kulumisvastased-hülsid, reguleerigeklamberhaardejõud, kaaluge vibratsioonivastaste seadmete paigaldamist-.
Tugev kulumine:Kahjustatud tuleb välja vahetadakaabelümber{0}}hinnataklambervalik, parandada paigaldusviise, suurendadapeataminepunktid ulatuse vähendamiseks.
Ennetavad meetmed hõlmavad valikutklambridpehme kummist voodriga, tagadeskaabeltsentreerimine paigaldamise ajal, piisava soojuspaisumis- ja kokkutõmbumisvaru võimaldamine, kummipatjade regulaarne kontrollimine ja väljavahetamine (5-8 aastat), vibratsioonivastaste seadmete paigaldamine suurtele vahekaugustele ja tugeva vibratsiooniga aladele ning rangelt kontrollides painderaadiuse nõudeid, mis on suuremad kui 20 korda.kaabelläbimõõt.
KKK
K: Mis vahe on vedrustuse{0}}klambritel?
V: Riputusklambreid kasutatakse puutujatornidel, mis toetavad ainult kaabli raskust, võimaldavad kaabli pikisuunalist libisemist ja kannavad vertikaalseid koormusi. Alla-pliiklambreid kasutatakse nurk- ja klemmitornidel, mis ankurdavad kaablid täielikult ilma liikumist võimaldamata, kannavad kaabli täielikku pinget ning haardejõud ja tõmbetugevus ületavad palju vedrustusklambreid.
K: Kas ADSS-i vedrustusklambreid saab kasutada OPGW jaoks?
V: Ei, neid ei saa segada. ADSS on täielikult-dielektriline mitte-metallist struktuur, samas kui OPGW sisaldab terassüdamikku ja alumiinium{3}}kattega kihte. Neil kahel on täiesti erinev kaal, struktuur ja elektrilised omadused. OPGW on raskem ja vajab head maandust, samas kui ADSS-klambrid on isoleeritud. Valede klambrite kasutamine võib põhjustada ebapiisava haardejõu, maanduse rikke ja muid ohutusriske.
K: Kuidas määrata nõutav koormusmäär?
V: Arvutusvalem: koormus=Kaabli kaal × Laius × (1 + Jääkoefitsient) × Ohutustegur (2,5–3)
Kiire valik:
Lühike ulatus (<100m): Light-duty type.
Keskmine ulatus (100-300 m): keskmise koormusega tüüp.
Long span (>300 m): raskeveokite{1}}tüüp.
Rasked jäätsoonid, tugeva tuulerõhu alad: nõuavad spetsiaalset arvutust või kõrgema reitingu valikut.
Täpsete arvutuste tegemiseks on soovitatav konsulteerida kaablitootjate või projekteerimisinstituutidega.
K: Mis on vedrustusklambrite eeldatav eluiga?
V: Disaini kasutusiga: 20-30 aastat.
Tegelik eluiga sõltub:
Materjal: roostevaba teras/kvaliteetne{0}}alumiiniumisulam 25–30 aastat, tavaline alumiinium 15–20 aastat.
Keskkond: Rannikusoola pritsimisalad 15-20 aastat, tööstuslikud saastealad 20-25 aastat, tavakeskkond 25-30 aastat.
Paigaldamine ja hooldus: Õige paigaldus + regulaarne kontroll (iga 3-5 aasta järel) võib saavutada kavandatud eluea.
Meie projektid
Arhitektuurne projekteerimine ja planeerimine cepteur sint occaecat cupidatat proident
Traadiklambrid: põhjalik juhend – FTTH, CATV ja telefonivõrkude funktsioonid, valik ja rakendused
Pingutusklambri täielik juhend: õhuliinide ja ADSS/ABC liinide tüübid, rakendused ja valik
Mis on Guy Wire? Projekteerimise, valiku, paigaldamise ja hoolduse insenerijuhend
